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混流泵型号怎么选厂家_江西混流泵(立即咨询)

date.png 2021-07-20 09:05:54

混流泵是一种兼有离心泵与轴流泵工作原理的叶片式泵。因此,它的结构和性能也必然介于离心泵和轴流泵之间。在结构上,混流泵的叶轮出口宽度比离心泵叶轮大,但是比轴流泵叶轮小。叶轮出口方向既不是离心泵的径向,也

混流泵是一种兼有离心泵与轴流泵工作原理的叶片式泵。因此混流泵型号,它的结构和性能也必然介于离心泵和轴流泵之间。在结构上,混流泵的叶轮出口宽度比离心泵叶轮大,但是比轴流泵叶轮小。叶轮出口方向既不是离心泵的径向,也不是轴流泵的轴向,而是处在两者之间的斜向,故有斜流泵之称。在性能上它与离心泵相比,有较大的输送流量,同轴流泵相比则又有较高的扬程HW混流泵。在混流泵的流量和扬程接近离心泵的性能时,其基本结构形式相近于离心泵;反之,其基本结构形式相近于轴流泵。   混流泵的形式通常可以按收集叶轮甩出液体的方式分为蜗壳式和导叶式,也可以按泵轴的位置分为立式和卧式。它和离心泵相比,有较大的压水室(蜗室);斜向的叶轮出口,在结构上与单级单吸悬臂式离心泵很相近。若与导叶式混流泵相比,则具有结构简单,制造、安装、使用、维护均较方便等优点混流泵厂家。   导叶式混流泵除了叶轮出口为斜向外,无论从泵的外观或内部其他结构看,都与轴流泵很相近,甚至它的动叶片也与轴流泵一样具有调节机构,可分为半调式和全调式两种。如果将它同蜗壳式混流泵相比,则具有径向尺寸较小、流量较大以及叶轮淹没在水中无需真空引入没备、占地面积小等优点。导叶式混流泵也有立式和卧式之分。   立式导叶混流泵主要由叶轮、导叶体、进水喇叭管、出水弯管、泵轴、橡胶轴承和填料函等组成。   导叶式混流泵的叶轮采用开敞式结构型式。它是由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成,与轴流泵的叶轮类似,其叶片一般是固定的,大型立式导叶混流泵叶轮的叶片可做成全调节式的。根据运行的需要,随时可以调节叶片的安装角度,以扩大其率运行范围。   导叶体用铸铁制成,其中有6~12片导叶。它能把叶轮中流出水流的旋转运动转变为轴向运动,并把一部分动能转变为压力能,从而减少水力损失。导叶体内装有橡胶制成的水润滑导轴承部件。   进水喇叭管为铸铁制成,一端是喇叭形入口,用以把水均匀地引向叶轮进口;一端是锥形泵室,叶轮外缘与锥形泵室壁间的间隙为0.2~0.5毫米。力求间隙均匀,间隙过大会使容积损失增大,过小容易相互发生摩擦。   出水弯管上部轴心位置装有橡胶制成的水润滑的导轴承部件。弯管的出水法兰平面与轴心成60°的倾角,可以根据安装和使用情况配用不同的长度和角度的排出接管。   泵轴为碳素钢制成,在轴的上、下水润滑导轴承处装有镀铬的轴套,以保护泵轴不被磨损。在泵轴的上端装有皮带轮座。同动力机直连时,皮带轮座就是泵的联轴器。皮带传动时,通过皮带轮座上的螺纹孔,用螺钉与皮带连接。   填料函位于混流泵出水弯管处,其形式与离心泵的填料函类似。一般由填料盒、填料和填料压盖组成,没有水封管和水封环,由流经弯管的有压水,直接渗入填料来冷却和润滑。导叶式混流泵有卧式及立式两种结构型式,其结构与轴流泵相似。   1.卧式导叶式混流泵   卧式导叶式混流泵流量大,扬程多用于2~8米,性能趋于轴流泵,但率范围宽,在全性能范围内轴功率大致相等,能够在关闭点运转。可用于农田排灌、下水道、海潮排水等。与性能相近的离心泵相比,安装面积小,与立式泵相比,虽然安装面积大,但安装高度小,且除了运转时间外,泵的主要部分都在水面以上,使腐蚀损害减小,检查维修方便。该型泵可用电动机或柴油机驱动,但因泵的转速低,有时需经齿轮或皮带减速传动。泵体为水平中开式,装拆、检修容易。外部轴承一般用径向球轴承,大型泵中也有与滑动轴承配合使用的。水中轴承可用铅青铜、合金轴承、塑料轴承或橡胶轴承。叶轮有半开式和闭式两种。   2.立式导叶式混流泵   立式导叶式混流泵性能与卧式导叶式混流泵相同,只是扬程较高,多用于3~20米,在多级情况,扬程依级数递增。   立式导叶式混流泵的叶轮埋入水中,起动前不需加灌引水,亦不需抽气引水,所以容易实现自动运转,而且在汽蚀方面,因汽蚀余量可取较大值,故比卧式泵有利,这也是大容量泵采用立式的原因之一。立式安装肘,电机位置高,洪水季节仍然安全。与卧式泵相比,安装面积小,这对地基条件恶劣,安装场地狭窄的情况有利。然而,泵的安装高度却超过卧式泵及立式涡壳泵,造成起吊、装拆、维修困难。立式导叶式混流泵用途很广,主要用于农阻排灌、电厂循环水泵,自来水、下水道及船坞等。卧式混流泵具有离心泵和轴流泵的中间性能,与轴流泵相比,率范围宽,在全范围内轴功率大致相等,可以在关死点运转。用于下水道、农田排灌、排洪水、防止海潮排水。   与相同性能的离心泵相比,安装面积小,与立式泵相比,虽然安装面积大,但高度低。   除运转时间外,泵的主要部分在水面以上,因而腐蚀性小,装拆容易,检修方便。   这种泵用电动机或柴油机作原动机,特殊用途的场合多用柴油机驱动。因为泵的转速低,多采用齿轮、皮带式减速装置。   泵壳体是水平中开的,拆卸检修方便。外部轴承一般用滚珠轴承,在大型泵中也与滑动轴承组合使用;水中轴承使用巴氏合金、铅青铜、青铜、含油金属等制造的滑动轴承,用润滑脂或润滑油进行润滑。   叶轮有开式叶轮和闭式叶轮两种型式。   在下水道中使用时,需采用叶片数少流道宽畅的叶轮,同样,导叶也要求有宽畅的流道,以便通过杂物。主轴要充分地承受轴功率。因为轴承间距长,轴的弯曲要予以充分地注意。   由于各种水泵的构造各不相同,特别是叶轮的形状有很大区别,因此混流泵型号水泵的性能也有较大的差异。   (1)流量—扬程曲线(Q—H关系曲线);三种泵的Q—H关系曲线都是下降的,即扬程随着流量的增大而减小。这是因为通过水泵的流量增大时,流速也增加,泵内的损失也随之增加,故扬程降低。离心泵的Q—H曲线变化比较平缓,这表明流量在较大范围内变化时对扬程的影响较小,因此混流泵型号,它适用于流量经常变化而扬程基本不变的场合;轴流泵的Q—H曲线变化较陡,并有马鞍形转点,这表明只在流量较大时,扬程变化才不太大,而在流量过大或过小时,扬程变化都很大,同时,轴流泵的扬程一般比离心泵的扬程为低,所以轴流泵适用于低扬程、大流量而且流量变化较小的场合,混流泵的Q—H曲线介于离心泵和轴流泵之间,故适用于中等扬程的场合。   (2)流量—轴功率曲线(Q—N关系曲线);离心泵的Q—N曲线是上升的,即水泵的轴功率是随着流量的增加而增大,流量为零时,轴功率0小。因此混流泵型号,为了避免水泵起动时使电动机过负荷,离心泵应在关闭如水管阀门的情况下起动。此外,离心泵在低于其额定扬程的情况下运转时,要注意电动机过负荷。   轴流泵的Q—N曲线是下降的,即轴功率随出水量的增大而减小。根据这一特点,轴流泵应在打开出水管阀门情况下起动。此外,轴流泵在高于其额定扬程下运转时,要注意电动机过负荷。   混流泵的Q—N曲线比较平坦,即出水量变化对轴功率影响很小,故混流泵上的阀门可有可无。   (3)流量—效率曲线(Q—η关系曲线);离心泵和混流泵的Q—η曲线变化比较平缓,尤其是在0率点的两边,曲线下降不太显著。这表明离心泵和混流泵的率范围较宽,有利于流量的调节。轴流泵(指固定叶片轴流泵)的Q—η曲线变化很陡,在0率点的两边曲线下降很显著。这表明轴流泵的率范围较窄,不利于流量的调节。轴流泵和混流泵在运行中必须加强监视维护工作才能保持长期安全运行。做到少出或不出故障,出了故障也能及时排除。   (1)检查泵轴和传动轴是否由于运输造成弯曲,如有则需要校直。   (2)泵的安装标高必须按照产品说明书的规定,以满足汽蚀余量的要求和起动要求。   (3)水池进水前应设有拦污物栅,避免杂物带进泵内。水经过拦污物栅的流速以不超过0.3米/秒为宜。   (4)泵安装前需要检查叶片的安装角度是否符合要求、叶片是否有松动等。   (5)安装后,应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母是否都已旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时,要注意其螺纹方向。   (6)传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线上,允许误差小于0.03毫米/米。   (7)泵出水管路应另设支架支承,不得用泵体支承。   (8)泵出水管路上不宜安装闸阀,如有则起动前必须完全开启。   (9)使用逆止阀时0好装一平衡锤,以平衡门盖的重力,使泵更经济地运转。   (10)对于用牛油润滑的传动装置,轴承油腔检修时应拆洗干净,重新注以润滑剂,其量以充满油腔的1/2~2/3为宜,避免运转时轴承温升过高。必须特别注意,橡胶轴承切不可触及油类。   (11)泵起动前,应向上部填料函处的短管内引注清水或肥皂水,用来润滑橡胶或塑料轴承,待泵正常运转后即可停止。   (12)泵每次起动前应先盘动联轴器三到四转,并注意是否有轻重不均匀等现象。如有上述现象,必须检查原因,设法消除后再运转。(13)轴流泵和混流泵运转时,应经常注意如下几点:   ①叶轮浸水深度是否足够,即进水位是否过低,以免影响流量,或产生噪音。   ②叶轮外缘与叶轮外壳是否有磨损,叶片上是否绕有杂物,橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。   ③固紧螺栓是否松动,泵轴和传动轴中心是否一致。   (14)由于轴流泵和混流泵一般出水管路上均不装闸阀,因此混流泵型号可以直接停机。泵停机后,应注意把泵和动力机表面的水和油渍擦拭干净。轴流泵和混流泵较长时间不用或冬季停机后,应立即将泵壳内的水放净。对一些在运行中无法处理的问题,停机后应及时处理。   (15)轴流泵和混流泵在排灌季节结束后,累计运行1000小时左右,应进行小修;累计运行2000小时左右,应进行大修。

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