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混流泵型号有几种供应商_山西混流泵(立即咨询)

date.png 2021-07-21 09:05:46

混流泵混流泵是,是利用叶轮旋转产生的离心力和推力联合作用工作,斜向出流,又称斜流泵,有蜗式(卧式)和导叶式(立式)两种。混流泵是国际泵行业的技术开发重点之一。它将部分代替离心泵和轴流泵工作。在日本、苏

混流泵

混流泵是,是利用叶轮旋转产生的离心力和推力联合作用工作,斜向出流,又称斜流泵,有蜗式(卧式)和导叶式(立式)两种。混流泵是国际泵行业的技术开发重点之一。它将部分代替离心泵和轴流泵工作混流泵型号。在日本、苏联、澳大利亚等国,混流泵效率都达到或超过90%。

混流泵,兼有离心泵和轴流泵优点,结构简单,区宽,使用方便,适用于平原圩区农田排灌泵站。中国研制的混流泵中,蜗壳式的扬程5~12m,流量900~4000m3/h;导叶式的扬程 3~25.7mHW混流泵,流量45~20160m3/h。叶轮直径5.7m,流量80~100m3/s,扬程 6~12m,转速75r/min,效率92.1%,配套功率7000kW,是世界上投入运行的大型混流泵之一混流泵厂家

混流泵是国际泵行业的技术开发重点之一。它将部分代替离心泵和轴流泵工作混流泵型号。在日本、苏联、澳大利亚等国,混流泵的效率都达到或超过90%。

立式导叶式混流泵的安装方式有单基式及双基式。单基式安装时,泵与电机同床。泵的传动方式可有直联式或通过齿轮、皮带等变速传动。双基式为泵与动力机分床安装,而通过中间轴传动。   抽送混有杂物的污水灌溉或抽送粪便时,应选叶片数少、流道宽的,如为现成泵,可对称地去掉几片叶片,以免堵塞。立式混流泵用于灯光周网鱼时,叶轮叶片数应减至2~3片,并将叶片进口部分倒圆加厚或敷一层弹性物,以降低鱼损率。有时立式导叶式混流泵的中间轴很长,在运输及使用中应积极采取措施预防轴的弯曲。   在水润滑情况下,多采用橡胶轴承。橡胶轴承结构简单,使用方便。但在润滑水不洁或抽送的水质不良的情况下运行时,橡胶轴承和轴都容易磨损。水上橡胶轴承在起动前需引外部水润滑和冷却。很多大型泵采用油润滑轴承。油轴承结构复杂,使用要求高。但结构良好的油轴承显示出寿命长、安全可靠的特点。油轴承结构及装配不良时,应注意由于漏油而造成水源的污染。轴承设置的数目随轴的长短而定,主轴长时应设2~3只。在水质情况不良时运行,进口应设置栏污栅或滤网。抽吸海水者,订货时必须对材质提出相应要求,过流部件应用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造。   在特定的使用条件下,使用单位可要求制造单位提供叶片可调式混流泵。如大型排灌工程及大容量发电机组用循环泵,在水位及用水量随季节或因灾害有较大变化时,即可使用调叶式泵。有时用进口导叶调节法来改变泵的性能。调叶机构有机械式与油压式两种操作型式。导叶式混流泵有卧式及立式两种结构型式,其结构与轴流泵相似。   1.卧式导叶式混流泵   卧式导叶式混流泵流量大,扬程多用于2~8米,性能趋于轴流泵,但率范围宽,在全性能范围内轴功率大致相等,能够在关闭点运转。可用于农田排灌、下水道、海潮排水等。与性能相近的离心泵相比,安装面积小,与立式泵相比,虽然安装面积大,但安装高度小,且除了运转时间外,泵的主要部分都在水面以上,使腐蚀损害减小,检查维修方便。该型泵可用电动机或柴油机驱动,但因泵的转速低,有时需经齿轮或皮带减速传动。泵体为水平中开式,装拆、检修容易。外部轴承一般用径向球轴承,大型泵中也有与滑动轴承配合使用的。水中轴承可用铅青铜、合金轴承、塑料轴承或橡胶轴承。叶轮有半开式和闭式两种。   2.立式导叶式混流泵   立式导叶式混流泵性能与卧式导叶式混流泵相同,只是扬程较高,多用于3~20米,在多级情况,扬程依级数递增。   立式导叶式混流泵的叶轮埋入水中,起动前不需加灌引水,亦不需抽气引水,所以容易实现自动运转,而且在汽蚀方面,因汽蚀余量可取较大值,故比卧式泵有利,这也是大容量泵采用立式的原因之一。立式安装肘,电机位置高,洪水季节仍然安全。与卧式泵相比,安装面积小,这对地基条件恶劣,安装场地狭窄的情况有利。然而,泵的安装高度却超过卧式泵及立式涡壳泵,造成起吊、装拆、维修困难。立式导叶式混流泵用途很广,主要用于农阻排灌、电厂循环水泵,自来水、下水道及船坞等。轴流泵和混流泵结构比较简单,操作也不复杂,运行比较可靠。但若制造质量不高,安装不当,操作保养不善,修理不及时等,有时也会发生一些故障。

1.出水不足,或不出水。

对轴流泵的原因可能是:叶片磨损,断裂或淹没深度不够,或叶片安装角度太小和叶片装反等;转动方向不对,或转速没有达到设计要求;扬程过高和配套功率不足。对混流泵的原因可能是:叶轮损坏 ;进水管里的空气未排尽,或进水管,填料漏气;水泵转向不对,或转速过低;吸程过高或总扬程过高,或闸阀、管道上有障碍物阻塞;配套功率不足等。

根据水泵出水不足或不出水的原因,进行处理。如叶轮损坏,叶片角度偏小,叶轮反装,转向不对,转速不足,管道障碍,真空度不足,功率不足等要按要求调整改进,使水泵正常运行。若系扬程过高,应先查明管道系统的装置情况,研究减少损失扬程,从而降低水泵总扬程;其次研究能否提高水泵转速或增大叶片安装角度。若两者均不能解决,就需更换水泵或采用水泵串联办法了。

2.动力机超负荷超负荷的原因也是多方面的。

(1)流量、扬程超过设计范围。解决的办法因泵而异,轴流泵用降速和减小叶片角度的办法,混流泵用节流、降速和车削叶轮等办法。

(2)水泵转速超过规定。根据比例律,水泵功率随转速的三次方而增加,应实测水泵的运行转速,以核算是否超过额定转速。

(3)水泵转动部分发生障碍,如叶片上绕有杂物,传动轴弯曲,叶片和泵壳摩擦,轴承损坏,传动皮带过紧等,有时因填料压得太紧,管道阻塞也会出现动力机超负荷现象。排除障碍,水泵就可正常运行。

(4)出水管口拍门未打开或开启角度不足。拍门的开启角度取决于门体自重、浮力、水流冲力及缓冲外托力。当开启角度达到50°时,门体的损失水头已经很小,所以一般要求开启角度应大于50°~60°。

3.水泵运行时发生杂声和振动,它的原冈也是多方面的。

(1)叶片外圆与泵壳摩擦,泵轴弯曲使轴承磨损过大,赢接传动的两轴心没有对正,叶片上绕有杂物以及异物落入泵内等,都会引起杂声和振动,应停机检验校正,排除障碍。

(2)底脚螺丝松动,泵轴与传动轴上的螺帽松动,联轴器螺丝松动等,均应逐一检查,将松动部分固紧。

(3)发生汽蚀现象。应检查分析发生汽蚀的原因,加以处理,如系吸程过高,就应降低水泵安装高度。

(4)同一进水池内,数台水泵排列不恰当,在水泵运行时,互相干扰,产生漩涡,使大量空气进入泵体,引起振动,应重新合理布置水泵,减少相互干扰。

(5)轴流泵在马鞍形拐点段运行,也易发生振动和杂声,要避开这一段才好。

冷却供水系统的循环水泵的特点是流量很大、扬程较小。离心泵、轴流泵或混流泵(斜流式泵)是冷却供水系统实际运行中常用的循环水泵。一般直流供水时采用轴流泵或斜流泵.而在闭式循环供水系统中可采用斜流泵或离心泵。   离心泵、轴流泵或混流泵作为循环水泵使用时,应为其性能和构造的不同,所以其特点和适用场合也会有所不同,一起来了解离心泵、轴流泵或混流泵作为循环水泵使用时的特点和适用场合。   1.离心泵使用时的特点和适用场合   离心泵的扬程较高、抗气蚀性能好,检修、维护与安装方便,在水源水变动不大,并且需严格控制水泵房占地面积的条件下,可采用卧式离心泵。特别是在闭式循环供水电厂中,循环水泵除要克服凝汽器及供水管道阻力外,还必须将水送上冷却水塔配水槽,而轴流泵扬程较低,所以更宜采用离心泵。   2.轴流泵使用时的特点和适用场合   轴流泵相对离心泵其结构简单、质量轻、制造成本低,轴流泵还可以采用改变叶片装置角度的方法实现流量调节。调节。轴流泵具有流量大、压头低的特点,被广泛用于直流供水系统中。   3.混流泵使用时的特点和适用场合   混流泵是介于离心泵与轴流泵之间的水泵,其原动机带动叶轮旋转后,对液体的作用既有离心力又有轴向推力,液体斜向流出叶轮。其比转速介于离心泵与轴流泵之间,兼有离心泵与轴流泵的优点,可适应任何形式的冷却水供水系统。   由于循环水多次进行循环使用,循环水将被浓缩.循环水中的有机杂质及无机盐的比例将大大增加,继续使用而不加强排污或补充新水。循环水中的盐类物质在凝汽器冷却水管内结垢,影响传热效果。使真空下降,机组汽耗增加。因此,应对冷却水塔的运行加强管理,进行连续适量的排污工作。

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