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混流泵供应商报价价格_广东混流泵厂家(立即咨询)

date.png 2021-07-23 09:06:08

导叶式混流泵无论从外观或内部结构看,都与轴流泵相近。泵转子的径向力由上、下两个橡胶轴承承受。由于上面的橡胶轴承一般位于进水池液面以上,启动前应通过管接头引水润滑,启动后,靠被输送的水润滑,不必另行引水

导叶式混流泵无论从外观或内部结构看,都与轴流泵相近。泵转子的径向力由上、下两个橡胶轴承承受。由于上面的橡胶轴承一般位于进水池液面以上,启动前应通过管接头引水润滑,启动后,靠被输送的水润滑,不必另行引水。泵转子的轴向力混流泵供应商,如果是直接传动,可由电动机上的推力轴承承受,如果是间接传动,可由传动装置上的推力轴承承受。

导叶式混流泵有如下优点:

1.与轴流泵相比,效率略高,效率曲线平坦,用于农田排灌时,即使水位变化也能保证较高的效率,从而节省电力;轴功率道扬程变化增加得较少,零流量点的功率较小HW混流泵,可充分发挥电动机的作用。

2.与蜗壳式混流泵相比,径向尺寸较小,流量越大,此优点越突出。如采用立式结构,叶轮淹没在水中混流泵厂家,无需真空引水设备,占地面积小。

导叶式混流泵除了可采用立式和卧式结构外,亦可采用斜式结构;大型导叶式混流泵还可采用叶片可调的结构,以扩大泵的使用范围,提高泵工作时的效率。

混流泵有蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。蜗壳式混流泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承体和轴封装置等组成。导叶式混流泵有的又叫斜流泵。   导叶式混流泵与蜗壳式混流泵的不同之处,主要在泵体内设有几个扭曲叶片式的空间导叶装置。液体从叶轮出来经过导叶后便沿轴向流动。这种泵一般有卧式和立式两种,内部结构基本相同,大口径的大多制成立式的。小口径立式导叶式混流泵外形很像离心式浅井泵,这种泵结构简单、便于移动,适用于农田排灌,故称它为混流式农排泵。  导叶式混流泵也有立式和卧式之分。   立式导叶混流泵主要由叶轮、导叶体、进水喇叭管、出水弯管、泵轴、橡胶轴承和填料函等组成。   导叶式混流泵的叶轮采用开敞式结构型式。它是由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成,与轴流泵的叶轮类似,其叶片一般是固定的,大型立式导叶混流泵叶轮的叶片可做成全调节式的。根据运行的需要,随时可以调节叶片的安装角度,以扩大其率运行范围。   导叶体用铸铁制成,其中有6~12片导叶。它能把叶轮中流出水流的旋转运动转变为轴向运动,并把一部分动能转变为压力能,从而减少水力损失。导叶体内装有橡胶制成的水润滑导轴承部件。   进水喇叭管为铸铁制成,一端是喇叭形入口,用以把水均匀地引向叶轮进口;一端是锥形泵室,叶轮外缘与锥形泵室壁间的间隙为0.2~0.5毫米。力求间隙均匀,间隙过大会使容积损失增大,过小容易相互发生摩擦。   出水弯管上部轴心位置装有橡胶制成的水润滑的导轴承部件。弯管的出水法兰平面与轴心成60°的倾角,可以根据安装和使用情况配用不同的长度和角度的排出接管。   泵轴为碳素钢制成,在轴的上、下水润滑导轴承处装有镀铬的轴套,以保护泵轴不被磨损。在泵轴的上端装有皮带轮座。同动力机直连时,皮带轮座就是泵的联轴器。皮带传动时,通过皮带轮座上的螺纹孔,用螺钉与皮带连接。   填料函位于混流泵出水弯管处,其形式与离心泵的填料函类似。一般由填料盒、填料和填料压盖组成,没有水封管和水封环,由流经弯管的有压水,直接渗入填料来冷却和润滑。混流泵的结构型式有涡壳式和导叶式两种。在这两种结构中,叶片可按需要作成固定式,也可作成可调式。用单级混流泵扬程不能满足需要时,可作成多级,常见的如深井泵。   一般中小型泵多为涡壳式,大型泵则涡壳式及导叶式兼有之。扬程较高、安装面积小而汽蚀条件恶劣时可使用导叶式。因为混流泵的效率曲线及功率曲线平坦,使用范围广,一般用定叶式就能满足使用要求。当使用条件差,如水位变化大,而又需流量稳定及起动条件不良时,可用调叶式。   混流泵叶轮有开式、半开式和闭式兰种结构型式。闭式叶轮的强度、刚度及工艺性较好,但增加了内外盖板的摩擦阻力损失,使效率略为降低,开式叶轮,其结构复杂、工艺性差,但运行工况经常变化的使用条件下,叶片角度可调,能得到满意的效果。开式及半开式叶轮是以叶端轮缘密封的,闭式叶轮为径向密封或轴向密封。轴向密封又称为平面密封。平面密封加工简便,密封间隙磨损增大后可以进行调整。  导叶式混流泵有卧式及立式两种结构型式,其结构与轴流泵相似。   1.卧式导叶式混流泵   卧式导叶式混流泵流量大,扬程多用于2~8米,性能趋于轴流泵,但率范围宽,在全性能范围内轴功率大致相等,能够在关闭点运转。可用于农田排灌、下水道、海潮排水等。与性能相近的离心泵相比,安装面积小,与立式泵相比,虽然安装面积大,但安装高度小,且除了运转时间外,泵的主要部分都在水面以上,使腐蚀损害减小,检查维修方便。该型泵可用电动机或柴油机驱动,但因泵的转速低,有时需经齿轮或皮带减速传动。泵体为水平中开式,装拆、检修容易。外部轴承一般用径向球轴承,大型泵中也有与滑动轴承配合使用的。水中轴承可用铅青铜、合金轴承、塑料轴承或橡胶轴承。叶轮有半开式和闭式两种。   2.立式导叶式混流泵   立式导叶式混流泵性能与卧式导叶式混流泵相同,只是扬程较高,多用于3~20米,在多级情况,扬程依级数递增。   立式导叶式混流泵的叶轮埋入水中,起动前不需加灌引水,亦不需抽气引水,所以容易实现自动运转,而且在汽蚀方面,因汽蚀余量可取较大值,故比卧式泵有利,这也是大容量泵采用立式的原因之一。立式安装肘,电机位置高,洪水季节仍然安全。与卧式泵相比,安装面积小,这对地基条件恶劣,安装场地狭窄的情况有利。然而,泵的安装高度却超过卧式泵及立式涡壳泵,造成起吊、装拆、维修困难。立式导叶式混流泵用途很广,主要用于农阻排灌、电厂循环水泵,自来水、下水道及船坞等。混流泵是一种叶片式泵,结构形式和特性介于离心泵和轴流泵之间。水从叶轮中斜向流出,叶片对水流0产生离心力和升力。混流泵分为蜗壳式和导叶式两种。蜗壳式混流泵的结构接近离心泵,导叶式混流泵的结构与轴流泵类似。两种形式都可视具体需要制成立式和卧式结构。目前大型火力发电厂的循环水泵多采用立式混流泵。   1.壳体部分   泵整个壳体由四段组成,一段为吸入罩,二段为压水室,三段为出水管,四段为出水弯管。   (1)吸入罩。吸入罩分上下两部分,下部是呈喇叭口状圆锥形吸入室,上部是叶轮入口密封环,也呈喇叭口状圆锥形。上下两部分合在一起,为一渐缩渐放的流道。因此流体流过时,流速分布均匀,水力损失小,是一种抗汽蚀性能较好的吸水室。   (2)压水室。压水室包括梭形压水室和锥形扩压室。梭形压水室人口端空间是叶轮工作室,叶轮工作室上部为泵叶轮出水导水体,导水体上有导叶,导叶径向外侧与压水室内壁焊在一起,这样整个导水机构与压水室成为一体,导叶之间空间即为液体流道。梭形压水室上部是锥形扩压管,从叶轮获得能量的水经导叶流到这里后,将部分动能转化为压力能后向外输出。   (3)出水管。出水管位于锥形扩压管上部,也分为上下两体,下部为一出水短管,兼作泵中部轴承座,上部为一与出水弯管相连接的长管,其外壁周围铸有四块撑板,供水泵吊出及装配用。出水弯管为90°,用来改变水流方向,将水送到供水管路中去。   2.叶轮   叶轮为单向吸入的近似于螺旋桨形。叶轮轮毂入口直径小,出口直径大,呈圆锥状。叶轮与轴采用滑动配合,周向固定用平键,轴向在轴头端环形槽内加入对开半圆定位环固定。叶轮顶部采用一密封护盖,既可以限制固定环松动,又可以防止水进人叶轮与轴的配合面。   3.轴   为了便于安装和解体,轴分为上下两段,用圆筒形联轴器连接。此连接方法能够保证轴的同心度。另外,在两段轴的外部加有护套管,保证轴在运行过程中不受水的冲蚀,并向轴承提供清洁的冷却润滑水。   4.轴承   径向轴承是圆筒橡胶形的,共3个,分别放在泵体内上、中、下三部分。轴承衬着特殊合成的橡胶,橡胶内孔沿圆周均匀开有轴向直通槽,以便泵运行或备用时,润滑液能从槽中顺利流入。

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