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江西混流泵选型供应商_混流泵__混流泵选型厂家

date.png 2022-11-11 09:03:59

混流泵是介于离心泵与轴流泵之间的水泵,其原动机带动叶轮旋转后,对液体的作用既有离心力又有轴向推力,液体斜向流出叶轮。混流泵是离心泵和轴流泵的综合,依靠离心力和升力的综合作用输水。其的比转数一般在300

混流泵是介于离心泵与轴流泵之间的水泵,其原动机带动叶轮旋转后,对液体的作用既有离心力又有轴向推力,液体斜向流出叶轮。混流泵是离心泵和轴流泵的综合,依靠离心力和升力的综合作用输水。其的比转数一般在300~500之间混流泵选型,比离心泵高,但是比轴流泵低。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。   混流泵吸收了离心泵和轴流泵的优点,又较好地克服了这两种泵的缺点,是一种较理想的泵型,很适合在农业上使用。   混流泵一般分为蜗壳式和导叶式两种,蜗壳式混流泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承体和轴封装置等组成HW混流泵,外形接近于离心泵; 导叶式混流泵有的又叫斜流泵,外形接近于轴流泵。混流泵的构造近似单吸离心泵,主要区别是叶轮。高比转数混流泵的叶轮,是开敞式,叶片也有制成可调节的,与轴流泵叶轮相似;低比转数混流泵轮是封闭式混流泵厂家,与单吸离心泵叶轮相似,但流道较宽,叶片出口倾斜。   导叶式混流泵与轴流泵比较,前者效率略高,效率特性曲线比较平坦,即水位变化时也能保证较高的效率,因此很适于农田排灌,并节省动力;与蜗壳式混流泵比较,它直径较小。立式结构导叶式混流泵,工作时叶轮淹在水中,不需引水设备,占地面积也小,所以在使用轴流泵的地区(大型可调叶片的轴流泵除外),代之以适当型号的导叶式混流泵是有利的。   导叶式混流泵与蜗壳式混流泵的不同之处,主要在泵体内设有几个扭曲叶片式的空间导叶装置。液体从叶轮出来经过导叶后便沿轴向流动。这种泵一般有卧式和立式两种,内部结构基本相同,大口径的大多制成立式的。小口径立式导叶式混流泵外形很像离心式浅井泵,这种泵结构简单、便于移动,适用于农田排灌,故称它为混流式农排泵。

立式混流泵的安装方式及结构

立式混流泵的安装方式,有单基座式和双基座式两种型式。单基座式,泵和原动机使用同一个基座,所以,泵和原动机可以直接连接或通过齿形联轴器连接;双基座式,泵和原动机的基座分开,借助中间轴与原动机连接。泵采用开式叶轮或闭式叶轮。

轴承,多采用以水润滑的硬质橡胶轴承,此外也采用润滑脂或润滑油润滑的青铜轴承。轴承的数目,因泵的长度而有所不同。主轴,因为很长,采用2~3段连接的结构。根据水质情况,有时在吸入口装过滤网。   立式多级混流泵考虑汽蚀,有时第l级叶轮和第2级以后的叶轮做的不一样。对多级泵,应特别注意对心性。立式泵在拆卸检修时,一般是把吊下部分全部吊上来,但也有可以取出导叶和叶轮的结构。这种立式泵,要求在很广的范围内实现经济运转时,应该使用可调叶片泵。   调节叶片机构,大致分为机械式和油压式两种,大型泵使用油压式调节机构。油压式调节系统压力油从油压装置出来,通过分配   阀,送到伺服油缸,操纵叶片的开闭。机械式操纵马达带动杠杆,通过操纵杆开闭叶片。这种泵除操纵机构之外,和立式混流泵相同。混流泵是一种适应性广,有很大的发展前途,近年来发展较快的泵型。混流泵的扬程比轴流泵高,因此能解决轴流泵虽流量大但扬程偏低的不足,有取代部分轴流泵的趋势。目前中型及大型混流泵的应用日益增多,并在以下方面有较大改进和提高。   1.立轴导叶式混流泵:立轴导叶式混流泵比蜗壳式混流泵具有较多的优点,如吸入管路短,水头损失小;叶轮浸没在水中,起动简单容易;泵内无真空部分,不存在漏入空气的危险;容易设置叶片调节机构,运行工况范围广等。所以该形式的泵发展很快,大、中型混流泵大多数采用立轴导叶式。   2.采用叶片可调结构扩大率使用范围:混流泵采用的调节机构与轴流泵完全相同,国外有些厂家在大型蜗壳式混流泵上也采用了叶片调节机构。   3.采用调节前导叶扩大率使用范围:在混流泵上装置了前导叶可调节系统,可以改变叶轮入口顶旋,影响叶轮及后导叶内的流动,以达到改变水泵性能的目的。前导叶调节所得的率范围虽然比调节叶轮叶片的范围小,但在流量、扬程一定变化范围内,效率几乎不变,抗气蚀性能下降也甚微,但其结构简单,使用方便。   4.采用二级叶轮:采用二级叶轮可以增大水泵扬程,扩大使用范围。   5.改进密封结构:将叶轮径向间隙密封改为轴向间隙密封,将轴填料密封改为机械密封。混流泵的结构,不管是蜗壳式混流泵还是导叶式混流泵,都是同样由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置五个部件组成。蜗壳式混流泵的外形酷似离心泵;而导叶式混流泵的外形则很像立式轴流泵。   混流泵叶轮形状粗短,它一部分像离心泵的叶轮;一部分又像轴流泵的叶轮,叶片是螺旋形扭曲叶片,叶轮叶片间的流道较宽,叶片出口边倾斜,它与离心泵和轴流泵叶轮内水流状况不同。水在混流泵叶轮中流动,是轴向进来,以倾斜的方向流出去,所以,混流泵又叫做斜流泵。泵壳的结构形式有两种:一是蜗壳形,基本上与离心泵相同,但其泵体宽大,卧式安装使用;另一是圆筒形,例如导叶式混流泵、农排泵,它们与立式轴流泵相似,泵体内也装有导叶,立式安装使用。涡壳式混流泵结构简单、可靠、使用维修方便。泵的性能良好,效率及功率曲线平坦,使用范围广,关闭点功率小,汽蚀性能好,故广泛用于农田排灌及工业用水等工程中。使用扬程为3~15米。

涡壳式混流泵有卧式及立式两种,卧式泵又按出水方向分为水平、垂直和倾斜等三种型式。涡壳式混流泵壳体一般较大,占地面积大些,但高度一般较低。

1.卧式涡壳式混流泵

卧式涡壳式混流泵是农田排灌普遍采用的一种泵型。依安装使用条件如安装位置、管路长度等不同,有不同的出水方向,扬程以3~8米为多。一般中小型涡壳式混流泵都采用闭式叶轮。农用泵多用石棉铅粉或油浸亚麻软填料密封。口径在300毫米以下多为垂直方向出水,300毫米以上则多为水平方向出水。为减少管路长度及弯管数,倾斜出水也常被采用。

涡壳式混流泵的泵体上装有悬架式轴承体,其内装有2~3只径向球轴承,必要时可用止推轴承承受过大的轴向推力。轴承以干油或稀油润滑。泵可通过联轴器与动力机直联,也可用三角皮带、平皮带或其他变速装置间接传动。填料密封处设有水封装置,水封水源取自泵体高压侧,如果吸程很高,水封处可能会吸入空气,这时应引进外部压力水进行水封。

2.立式涡壳式混流泵

立式泵可减小占地面积,节省投资,对大型机组而言,采用立式结构可改善受力情况,简化泵的结构。立式涡壳式混流泵用于大型机组时,有较好的汽蚀性能及效率。与导叶式混流泵相比,厂房高度大为降低,与轴流泵相比,关闭点功率小,便于配套,检修方便。认为大型机组采用涡壳式不经济的论点已过时,直径4.6米混流泵仍采用立式涡壳泵。立式涡壳式混流泵多用于农田排灌、海潮排水等,扬程多在4~12米。构造方面,大型立式涡壳式混流泵的泵体可用铸铁件或铸钢件,也可用钢筋水泥结构(可在现场用模板施工)。为改善泵体受力情况,在叶轮与泵体之间设有座环,座环上的受力筋即为与螺旋角方向一致的导向叶片。轴向力由电机推力头承受(通过变速机构间接传动的情况例外),径向力由橡胶轴承或油轴承承受。泵的吸入部分常用肘形管或平面涡壳,出水部分一般为虹吸管或拍门。轴封部分多用软填料密封、碳精密封或机械密封,填料密封的水源为外部清洁水。外部水源为自来水时,应于适当部位设置水压指示装置。压力不够或不稳定的情况下,应设水塔供水。用水塔供水,同样需要指示装置,以确保泵的密封及冷却润滑效果。

轴流泵和混流泵结构比较简单,操作也不复杂,运行比较可靠。但若制造质量不高,安装不当,操作保养不善,修理不及时等,有时也会发生一些故障。

1.出水不足,或不出水。

对轴流泵的原因可能是:叶片磨损,断裂或淹没深度不够,或叶片安装角度太小和叶片装反等;转动方向不对,或转速没有达到设计要求;扬程过高和配套功率不足。对混流泵的原因可能是:叶轮损坏 ;进水管里的空气未排尽,或进水管,填料漏气;水泵转向不对,或转速过低;吸程过高或总扬程过高,或闸阀、管道上有障碍物阻塞;配套功率不足等。

根据水泵出水不足或不出水的原因,进行处理。如叶轮损坏,叶片角度偏小,叶轮反装,转向不对,转速不足,管道障碍,真空度不足,功率不足等要按要求调整改进,使水泵正常运行。若系扬程过高,应先查明管道系统的装置情况,研究减少损失扬程,从而降低水泵总扬程;其次研究能否提高水泵转速或增大叶片安装角度。若两者均不能解决,就需更换水泵或采用水泵串联办法了。

2.动力机超负荷超负荷的原因也是多方面的。

(1)流量、扬程超过设计范围。解决的办法因泵而异,轴流泵用降速和减小叶片角度的办法,混流泵用节流、降速和车削叶轮等办法。

(2)水泵转速超过规定。根据比例律,水泵功率随转速的三次方而增加,应实测水泵的运行转速,以核算是否超过额定转速。

(3)水泵转动部分发生障碍,如叶片上绕有杂物,传动轴弯曲,叶片和泵壳摩擦,轴承损坏,传动皮带过紧等,有时因填料压得太紧,管道阻塞也会出现动力机超负荷现象。排除障碍,水泵就可正常运行。

(4)出水管口拍门未打开或开启角度不足。拍门的开启角度取决于门体自重、浮力、水流冲力及缓冲外托力。当开启角度达到50°时,门体的损失水头已经很小,所以一般要求开启角度应大于50°~60°。

3.水泵运行时发生杂声和振动,它的原冈也是多方面的。

(1)叶片外圆与泵壳摩擦,泵轴弯曲使轴承磨损过大,赢接传动的两轴心没有对正,叶片上绕有杂物以及异物落入泵内等,都会引起杂声和振动,应停机检验校正,排除障碍。

(2)底脚螺丝松动,泵轴与传动轴上的螺帽松动,联轴器螺丝松动等,均应逐一检查,将松动部分固紧。

(3)发生汽蚀现象。应检查分析发生汽蚀的原因,加以处理,如系吸程过高,就应降低水泵安装高度。

(4)同一进水池内,数台水泵排列不恰当,在水泵运行时,互相干扰,产生漩涡,使大量空气进入泵体,引起振动,应重新合理布置水泵,减少相互干扰。

(5)轴流泵在马鞍形拐点段运行,也易发生振动和杂声,要避开这一段才好。

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