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福建混流泵哪家好_混流泵经销商厂家(电话咨询)

date.png 2023-01-24 09:03:34

农业要发展,也要投入资金。目的只有一个,减少劳力提率。为了抢时间和节约资金,可以自己组织劳力安装设备。这里我给大家提供一些关于安装农业使用的混流水泵,它是用来提水灌溉农作物的机械。很多地方都有,希望看

农业要发展,也要投入资金。目的只有一个,减少劳力提率。为了抢时间和节约资金,可以自己组织劳力安装设备混流泵经销商。这里我给大家提供一些关于安装农业使用的混流水泵混流泵,它是用来提水灌溉农作物的机械。很多地方都有,希望看了会对你的使用和维护有帮助。这里以安装一台混流泵为例。

   把各部件都检查一下,比如进出水管,弯管,橡胶垫片,螺丝螺帽。并把水管的断面弄干净,查看孔的位置和匹配螺丝的大小HW混流泵。 首先把底阀安装在管子的一头,根据需要选用合适的长度。管子的另一头安装好弯管接头。这是进水段的安装,有两种方式,垂直和倾斜安装。这里选用倾斜安装,条件是底阀必须在水面下1米左右,就是说工作一定时间底阀不会露出在水面混流泵厂家。这是基本要求。    接着把水泵的进水口处理干净,并安装好固定半环,它是把一个圆分成两部分分两次安装的,所以先安装一半就可以了。 接着把进水弯管和泵的进水段链接安装。这里需要通过移动泵位置和进水段位置才能达到使用螺丝链接的要求。 当泵进水段和弯管都进入合适安装的位置后,再安装剩下的那个半圆卡环,注意它们之间的连接处一定要橡胶垫片。然后用螺丝螺母连接并紧固各部件。当进水管也安装在泵上后,整体位置也就定了,这时可以固定基座了。后把出水管接在泵的出水位置。可以通过弯头改变出水管的位置。到这一部也就完成了整泵的安装。同时把电动机也安装在泵的连接处。这样一台完整的混流泵安装完成。

混流泵是介于离心泵与轴流泵之间的一种泵。就其工作原理来说,它是依靠叶轮旋转时对水流所产生的轴向推力和离心力的双重作用来工作的。从水流进出叶轮的方向来看,水沿轴向流人叶轮,斜向流出叶轮。按其结构形式来分,有蜗壳式与导叶式两种。从其外形和构造来看卧式蜗壳式混流泵与单吸式离心泵相似,立式导叶式混流泵与立式轴流泵相似。

混流泵从外形、结构都是介于离心泵和轴流泵之间。混流泵的抽水原理:叶轮的高速旋转,既产 生离心泵的离心力,又具有轴流泵的推升力,混流泵靠这两种力的混合作用而抽水。混流泵的使用性 能也是介于离心泵和轴流泵之间,它和离心泵比较,扬程低一些,而流量大一些;它与轴流泵比较, 扬程高一些,但流量又小一些。这对于我国幅员辽阔,地形复杂,多了一种泵型因地制宜的选用。

混流泵的使用性能以工作参数来表示。例如流量、扬程、功率、效率、转速等。在一定转速下, 以流量为变量,也就是说如果改变水泵的流量,则水泵的扬程、功率和效率等都随之而变化。把这种 相互关系的变化规律,综合绘制成几条曲线来表示,这就是水泵的性能曲线。

混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间,对于高扬程混流泵,其流量与扬程、流量 与功率的相互关系变化规律接近于离心泵,在使用上,可采用关闭阀门启动,这时功率Z小,动力机 安全。对于低扬程混流泵,性能参数之间的变化规律接近于轴流泵,在使用上,不宜采用关阀启动, 而应该开阀启动,这时功率比较小,电动机不容易被烧毁。

立式导叶式混流泵的安装方式有单基式及双基式。单基式安装时,泵与电机同床。泵的传动方式可有直联式或通过齿轮、皮带等变速传动。双基式为泵与动力机分床安装,而通过中间轴传动。   抽送混有杂物的污水灌溉或抽送粪便时,应选叶片数少、流道宽的,如为现成泵,可对称地去掉几片叶片,以免堵塞。立式混流泵用于灯光周网鱼时,叶轮叶片数应减至2~3片,并将叶片进口部分倒圆加厚或敷一层弹性物,以降低鱼损率。有时立式导叶式混流泵的中间轴很长,在运输及使用中应积极采取措施预防轴的弯曲。   在水润滑情况下,多采用橡胶轴承。橡胶轴承结构简单,使用方便。但在润滑水不洁或抽送的水质不良的情况下运行时,橡胶轴承和轴都容易磨损。水上橡胶轴承在起动前需引外部水润滑和冷却。很多大型泵采用油润滑轴承。油轴承结构复杂,使用要求高。但结构良好的油轴承显示出寿命长、安全可靠的特点。油轴承结构及装配不良时,应注意由于漏油而造成水源的污染。轴承设置的数目随轴的长短而定,主轴长时应设2~3只。在水质情况不良时运行,进口应设置栏污栅或滤网。抽吸海水者,订货时必须对材质提出相应要求,过流部件应用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造。   在特定的使用条件下,使用单位可要求制造单位提供叶片可调式混流泵。如大型排灌工程及大容量发电机组用循环泵,在水位及用水量随季节或因灾害有较大变化时,即可使用调叶式泵。有时用进口导叶调节法来改变泵的性能。调叶机构有机械式与油压式两种操作型式。轴流泵和混流泵结构比较简单,操作也不复杂,运行比较可靠。但若制造质量不高,安装不当,操作保养不善,修理不及时等,有时也会发生一些故障。

1.出水不足,或不出水。

对轴流泵的原因可能是:叶片磨损,断裂或淹没深度不够,或叶片安装角度太小和叶片装反等;转动方向不对,或转速没有达到设计要求;扬程过高和配套功率不足。对混流泵的原因可能是:叶轮损坏 ;进水管里的空气未排尽,或进水管,填料漏气;水泵转向不对,或转速过低;吸程过高或总扬程过高,或闸阀、管道上有障碍物阻塞;配套功率不足等。

根据水泵出水不足或不出水的原因,进行处理。如叶轮损坏,叶片角度偏小,叶轮反装,转向不对,转速不足,管道障碍,真空度不足,功率不足等要按要求调整改进,使水泵正常运行。若系扬程过高,应先查明管道系统的装置情况,研究减少损失扬程,从而降低水泵总扬程;其次研究能否提高水泵转速或增大叶片安装角度。若两者均不能解决,就需更换水泵或采用水泵串联办法了。

2.动力机超负荷超负荷的原因也是多方面的。

(1)流量、扬程超过设计范围。解决的办法因泵而异,轴流泵用降速和减小叶片角度的办法,混流泵用节流、降速和车削叶轮等办法。

(2)水泵转速超过规定。根据比例律,水泵功率随转速的三次方而增加,应实测水泵的运行转速,以核算是否超过额定转速。

(3)水泵转动部分发生障碍,如叶片上绕有杂物,传动轴弯曲,叶片和泵壳摩擦,轴承损坏,传动皮带过紧等,有时因填料压得太紧,管道阻塞也会出现动力机超负荷现象。排除障碍,水泵就可正常运行。

(4)出水管口拍门未打开或开启角度不足。拍门的开启角度取决于门体自重、浮力、水流冲力及缓冲外托力。当开启角度达到50°时,门体的损失水头已经很小,所以一般要求开启角度应大于50°~60°。

3.水泵运行时发生杂声和振动,它的原冈也是多方面的。

(1)叶片外圆与泵壳摩擦,泵轴弯曲使轴承磨损过大,赢接传动的两轴心没有对正,叶片上绕有杂物以及异物落入泵内等,都会引起杂声和振动,应停机检验校正,排除障碍。

(2)底脚螺丝松动,泵轴与传动轴上的螺帽松动,联轴器螺丝松动等,均应逐一检查,将松动部分固紧。

(3)发生汽蚀现象。应检查分析发生汽蚀的原因,加以处理,如系吸程过高,就应降低水泵安装高度。

(4)同一进水池内,数台水泵排列不恰当,在水泵运行时,互相干扰,产生漩涡,使大量空气进入泵体,引起振动,应重新合理布置水泵,减少相互干扰。

(5)轴流泵在马鞍形拐点段运行,也易发生振动和杂声,要避开这一段才好。

由于各种水泵的构造各不相同,特别是叶轮的形状有很大区别,因此水泵的性能也有较大的差异。   (1)流量—扬程曲线(Q—H关系曲线);三种泵的Q—H关系曲线都是下降的,即扬程随着流量的增大而减小。这是因为通过水泵的流量增大时,流速也增加,泵内的损失也随之增加,故扬程降低。离心泵的Q—H曲线变化比较平缓,这表明流量在较大范围内变化时对扬程的影响较小,因此,它适用于流量经常变化而扬程基本不变的场合;轴流泵的Q—H曲线变化较陡,并有马鞍形转点,这表明只在流量较大时,扬程变化才不太大,而在流量过大或过小时,扬程变化都很大,同时,轴流泵的扬程一般比离心泵的扬程为低,所以轴流泵适用于低扬程、大流量而且流量变化较小的场合,混流泵的Q—H曲线介于离心泵和轴流泵之间,故适用于中等扬程的场合。   (2)流量—轴功率曲线(Q—N关系曲线);离心泵的Q—N曲线是上升的,即水泵的轴功率是随着流量的增加而增大,流量为零时,轴功率0小。因此,为了避免水泵起动时使电动机过负荷,离心泵应在关闭如水管阀门的情况下起动。此外,离心泵在低于其额定扬程的情况下运转时,要注意电动机过负荷。   轴流泵的Q—N曲线是下降的,即轴功率随出水量的增大而减小。根据这一特点,轴流泵应在打开出水管阀门情况下起动。此外,轴流泵在高于其额定扬程下运转时,要注意电动机过负荷。   混流泵的Q—N曲线比较平坦,即出水量变化对轴功率影响很小,故混流泵上的阀门可有可无。   (3)流量—效率曲线(Q—η关系曲线);离心泵和混流泵的Q—η曲线变化比较平缓,尤其是在0率点的两边,曲线下降不太显著。这表明离心泵和混流泵的率范围较宽,有利于流量的调节。轴流泵(指固定叶片轴流泵)的Q—η曲线变化很陡,在0率点的两边曲线下降很显著。这表明轴流泵的率范围较窄,不利于流量的调节。轴流泵和混流泵在运行中必须加强监视维护工作才能保持长期安全运行。做到少出或不出故障,出了故障也能及时排除。   (1)检查泵轴和传动轴是否由于运输造成弯曲,如有则需要校直。   (2)泵的安装标高必须按照产品说明书的规定,以满足汽蚀余量的要求和起动要求。   (3)水池进水前应设有拦污物栅,避免杂物带进泵内。水经过拦污物栅的流速以不超过0.3米/秒为宜。   (4)泵安装前需要检查叶片的安装角度是否符合要求、叶片是否有松动等。   (5)安装后,应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母是否都已旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时,要注意其螺纹方向。   (6)传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线上,允许误差小于0.03毫米/米。   (7)泵出水管路应另设支架支承,不得用泵体支承。   (8)泵出水管路上不宜安装闸阀,如有则起动前必须完全开启。   (9)使用逆止阀时0好装一平衡锤,以平衡门盖的重力,使泵更经济地运转。   (10)对于用牛油润滑的传动装置,轴承油腔检修时应拆洗干净,重新注以润滑剂,其量以充满油腔的1/2~2/3为宜,避免运转时轴承温升过高。必须特别注意,橡胶轴承切不可触及油类。   (11)泵起动前,应向上部填料函处的短管内引注清水或肥皂水,用来润滑橡胶或塑料轴承,待泵正常运转后即可停止。   (12)泵每次起动前应先盘动联轴器三到四转,并注意是否有轻重不均匀等现象。如有上述现象,必须检查原因,设法消除后再运转。(13)轴流泵和混流泵运转时,应经常注意如下几点:   ①叶轮浸水深度是否足够,即进水位是否过低,以免影响流量,或产生噪音。   ②叶轮外缘与叶轮外壳是否有磨损,叶片上是否绕有杂物,橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。   ③固紧螺栓是否松动,泵轴和传动轴中心是否一致。   (14)由于轴流泵和混流泵一般出水管路上均不装闸阀,因此可以直接停机。泵停机后,应注意把泵和动力机表面的水和油渍擦拭干净。轴流泵和混流泵较长时间不用或冬季停机后,应立即将泵壳内的水放净。对一些在运行中无法处理的问题,停机后应及时处理。   (15)轴流泵和混流泵在排灌季节结束后,累计运行1000小时左右,应进行小修;累计运行2000小时左右,应进行大修。

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